Предназначен для выпрессовки шкворня, соединяющего поворотную цапфу с балкой переднего моста автомобилей ЗИЛ, МАЗ, ГАЗ, КАМАЗ и автобусов без демонтажа самой балки.

• Разгонщики позволяют отказаться от устаревших методов разгонки фланцевых соединений трубопроводов при замене уплотнительных прокладок, установке заглушек, замене вентилей, клапанов на магистральных нефте- и газопроводах, теплоцентралях, сантехсистемах;
• Модели разгонщиков, оснащеные двумя клиньями, обеспечивают эффективное и безопасное раздвижение фланцев;
• Модель РФВ250 является механической и наиболее удобна для разгонки фланцевых соединений при выполнении мелких работ, когда для разгонки требуется незначительное усилие;
• Специальное покрытие полностью исключает искрообразование;
• Разгонщики фланцев работают в любом пространственном положении;
• Малые габариты и масса при большой мощности.

• Гайкорез гидравлический обеспечивает легкое и безопасное удаление поврежденных и заржавевших гаек (удаление одной гайки занимает 2 минуты), которые невозможно удалить традиционным способом;
• Не повреждают резьбовую поверхность болта или шпильки;
• Цилиндр гайкореза, расположенный под углом к рабочей поверхности, дает возможность работать с гайками, расположенными не только на фланцах, но и с гайками, расположенными на большом расстоянии от края на плоской поверхности;
• Одностороннее действие, пружинный возврат ножа;
• Конструкция режущей головки обеспечивает отсутствие искр и разлетающихся частей гаек;
• Малые габариты и масса;
• Надежность и простота в эксплуатации

Конструкция перфораторов позволяет пробивать отверстия в стальных уголках и швеллерах с максимальным диаметром отверстия 32 мм. Благодаря мощной системе гидравлики существенно уменьшается время получения отверстия в сравнении со сверлением. Время пробивки одного отверстия — 6 секунд. Открытая рабочая зона облегчает установку и удаление обрабатываемых деталей. Гидроцилиндр двухстороннего действия, использованный в конструкции, обеспечивает быстрое выполнение цикла от пробивания отверстия до извлечения пуансона из материала. Снятие материала с пуансона после перфорации отверстия производится путем нагнетания гидравлической жидкости в штоковую полость пресса — пуансон возвращается в исходное положение, лист снимается, упираясь в съемник.

Рекомендуемая насосная станция — НЭЭ-0,8Г10Т1.

Серия ППК

• Гидравлические прессы предназначены для запрессовки и выпрессовки, правки и гибки деталей;
• Модели серии ПСМ используются для работы с мелкими и средними деталями и могут работать в любом пространственном положении. Для работы с крупными деталями используются модели серии ППК;
• Перемещение домкрата в направляющих рамах гидропрессов ПСМ и ППК позволяет работать с деталями различной формы;
• В моделях серии ППК предусмотрено вертикальное перемещение стола, это обеспечивает удобство и безопасность в эксплуатации;
• Имеют установочные отверстия в основании для надежного стационарного крепления в требуемом месте;
• Домкраты, используемые в гидравлических прессах, могут быть демонтированы и применяться для других видов работ (подъем, перемещение) отдельно от рамы.

Серия ПСМ

• Гидравлические прессы предназначены для опрессовки кабельных наконечников, гильз, а также для опрессовки проводов — различных натяжных, соединительных, ответвительных и аппаратных зажимов при монтаже проводов и тросов линий электропередачи и открытых распределительных устройств;
• Модели прессов для опрессовки ПНА являются автономными и имеют встроенный привод

Серия ПНА

• Предназначен для гибки водо- газопроводных труб по ГОСТ 3262-75 в холодном состоянии;
• Имеющаяся номенклатура обеспечивает широкий диапазон изгибаемых труб: Ду от 10 до 50 мм;
• Трубогиб комплектуется набором пуансонов в соответствии с диапазоном радиусов гибки;
• Оснащен встроенным насосом с ручным приводом, что позволяет выполнять работы в условиях отсутствия источников питания;
• Модель трубогиба ТГ1Р1050 имеет напольное основание, остальные модели установлены на вращающихся основаниях.

• Предназначены для гибки труб по ГОСТ 3262 в холодном состоянии;
• Имеющаяся номенклатура обеспечивает широкий диапазон изгибаемых труб: Ду от 8 до 50 мм;
• Трубогибы с закрытой рамой комплектуются набором пуансонов в соответствии с диапазоном радиусов гибки;
• Легкая и компактная конструкция из сплавов алюминия позволяет производить работы на месте монтажа трубопроводных и сантехнических систем;
• Максимальный угол изгиба — 90⁰;
• Минимальное время подготовки трубогибов к работе;
• Модели ТГ1032 и ТГ1550 для контроля точности гибки труб оснащены угловым индикатором.

 Устройство установки:

Основными составными частями установки являются: гидроцилиндр (1), на днище которого навинчен задний кронштейн (2), через ось (3) соединенный с рычагами (4, 5). Рычаги стянуты болтом (6). На шток гидроцилиндра навинчен передний кронштейн (7) также через ось (3) соединенный с рычагами (4, 5). Передний кронштейн (7) снабжен плавающей опорой (8). Подача и отвод гидравлической жидкости в полость цилиндра осуществляется через полумуфты быстроразъемного соединения (9, 10), исключающие потерю гидравлической жидкости при отсоединении их от насоса. В зависимости от размера и веса перемещаемого оборудования используются одна или, чаще всего, две установки. Рекомендуется комплектовать насосной станцией с ручным или электромагнитным распределителем, обеспечивающей управление установкой как в ручном, так и в автоматическом режиме с выносного пульта.

 Принцип работы: 

Выдвижение поршня цилиндра осуществляется за счет усилия, возникающего при подаче гидравлической жидкости под давлением в поршневую полость. Под действием давления происходит заклинивание задних рычагов на головке рельса. Таким образом, установка «упирается» о рельс и толкает оборудование установленной на ней плавающей опорой. После завершения рабочего хода при подаче гидравлической жидкости в штоковую полость цилиндра происходит возврат поршня в исходное положение. В этот момент происходит заклинивание передних рычагов, тогда как задние рычаги расклиниваются и позволяют поршню вернуться в исходное положение (корпус гидроцилиндра вместе с задними рычагами движется в сторону перемещаемого груза). Затем цикл повторяется